高周波熱合機(jī)調(diào)試前檢查裝置、安裝模具、調(diào)試模具，然后進(jìn)入測試生產(chǎn)。

一、檢查裝置

1. 先接好氣源，調(diào)節(jié)氣體調(diào)節(jié)閥旋鈕，將氣壓調(diào)節(jié)到0.4—0.7MPa之間。

2檢查面板上開關(guān)，高周開關(guān)置于“關(guān)”狀態(tài)，手動/自動選擇開關(guān)置于手動狀態(tài)。然后接通三相電源總開關(guān)，注意接地。然后打開機(jī)臺側(cè)控制箱上的電源開關(guān)，接著打上電熱電源開關(guān)，此時，真空管和熱模都開始預(yù)熱。

二、安裝模具

1.開機(jī)后，緊接著就是裝模。在對模前還要注意一些細(xì)節(jié)：注意檢查機(jī)臺上的潔凈；檢查即將要裝上作業(yè)的模具的螺絲是否有松動現(xiàn)象（個人覺得這是非常重要的一道工序）；下模絕緣板的厚度是否一致（有則更換，否則在作業(yè)時流過兩模具的電流不一致，影響產(chǎn)品的效果）；絕緣物是否有破損，有則更換，防止打火影響產(chǎn)線的正常工作，也影響機(jī)器零部件的使用壽命。

2.在這些工序完成后，開始進(jìn)行對模，上端裝上模，開始調(diào)試上下模接合位置。先將吸塑罩下半片放入下模內(nèi)，點(diǎn)動按下下降按鈕，使上模下降到接近下模的位置，移動下模在轉(zhuǎn)盤的位置，對準(zhǔn)上模，調(diào)好后鎖緊鎖下模的螺絲。然后按住紅色按鈕不放（8KW那臺按一下即上升到轉(zhuǎn)盤升起），上模上升，上升到上升時間調(diào)節(jié)器的既定時間后轉(zhuǎn)盤升起，人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤使另一端下模進(jìn)入工作區(qū)定位，用同樣的方法調(diào)好令一個模在轉(zhuǎn)盤上的位置。

三、調(diào)試模具

1. 模具調(diào)好后，調(diào)節(jié)4個時間控制器。下降時間即上模運(yùn)行到壓緊下模的時間，熔接時間即高周輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上升時間即固化完畢后上模上升到調(diào)定的既定時間。上述4個時間需靈活應(yīng)用，并無固定值數(shù)，視具體情況而定。

2.不同的產(chǎn)品調(diào)模，防止由于電流過大引起打火燒模，影響機(jī)器的使用壽命。

3. 以上操作如已超過10－15分鐘，且溫度也達(dá)到所需時（個人認(rèn)為到溫度指示燈滅的這個溫度是開始作業(yè)的溫度），把高周開關(guān)打上，開始操作測試。

四、測試產(chǎn)品

1.測試時，如果效果不理想，需將同調(diào)器慢慢加上去，注視屏流表。檢查產(chǎn)品，如果不理想，就把同調(diào)器加一點(diǎn)或減一點(diǎn)，或者調(diào)節(jié)4個時間控制器，直至達(dá)到要求。

2. 成品的效果，由以下四方面決定：

① 溫度?、谕{(diào)功率輸出?、蹓毫Α、茌敵龈咧軙r間。以上四方面，靈活調(diào)整（同調(diào)器、熔接時間、定型時間、氣壓四者要配合得當(dāng)，壓出來的產(chǎn)品才更美觀，產(chǎn)線效率才會更高。）。