吸塑泡殼

采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

旋轉(zhuǎn)吸塑泡殼包裝機(jī)用于像市面上牙刷泡殼包裝、電子包裝外殼，如：電池、玩具、食品等泡罩產(chǎn)品的吸塑成型包裝。

四工位旋轉(zhuǎn)吸塑泡殼包裝機(jī)

利用高頻熱合的原理：

通過(guò)高周波模具加熱工件，到達(dá)塑料同塑料的熔接、塑膠同紙卡，或紙卡同紙卡的塑接，被熔接的紙卡通常在印刷時(shí)表面被涂上一層PVC或APET、PETG的膠水，在高周波的作用下熔為一體。

性能：

1、這種轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)有四個(gè)工位，用時(shí)間設(shè)定其轉(zhuǎn)換周期，一個(gè)操作人員上機(jī)，其產(chǎn)能可達(dá)到傳統(tǒng)兩工位轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)、兩工位推板機(jī)、三工位手動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)的四倍。由于采用分度器定位，以及上下模板精加工處理，使其焊接品質(zhì)在傳統(tǒng)工藝上提高穩(wěn)定性。 

2、采用振蕩系統(tǒng)作為電場(chǎng)發(fā)射源，同比市場(chǎng)上通用型振蕩系統(tǒng)提高穩(wěn)定性，降低打火幾率。

3、為減少因操作問(wèn)題可能會(huì)打火燒模，我們采用火花保護(hù)裝置，在打火產(chǎn)生時(shí)保護(hù)模具。

4、3-6工位可定制，自動(dòng)上下料，節(jié)省人工，提高產(chǎn)能，提升了產(chǎn)品合格率。

工作流程：

1. 入料1：作業(yè)員置下，泡殼放入模具中；轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位（90度）；

2.  入料2：作業(yè)員置中，紙卡放置泡殼上；轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位（90度）；

3.高周波熔接：機(jī)頭下降——預(yù)壓——熔接——增壓——冷卻保壓——機(jī)頭上升——轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位（90度）；

4. 收料工位：機(jī)械手自動(dòng)吸盤(pán)，把包裝好的成品抓取移出；轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位（90度），進(jìn)入“入料1”

局部展示圖：

如今，紙卡與吸塑泡殼的組合包裝形式，可謂是吸塑包裝里的香餑餑，很適合大小型企業(yè)發(fā)展。設(shè)備全自動(dòng)上下料，省人工易于操作及保養(yǎng)；設(shè)備采用PLC觸摸屏配合程控，有自動(dòng)故障報(bào)警提示，配備故障代碼，方便維護(hù)。